Dizajniran za kontinuirane industrijske procesne linije koje zahtijevaju mehanički transport u kombinaciji s odvodom tekućine, prijenosom topline ili ventilacijom zraka, perforirani remen od nehrđajućeg čelika 304 integrira visoku vlačnu čvrstoću s preciznim probijanjem površine. Napravljeno od austenitnog lima ili zavojnice od nehrđajućeg čelika, tijelo remena sadrži rupe oblikovane kompjuterski -kontrolisanim bušenjem- koje održavaju strukturnu krutost, istovremeno omogućavajući optimiziran protok za aplikacije sušenja, hlađenja, pranja i sortiranja.

Strukturna konstrukcija i dizajn ivica

Podloga za čvrsto tijelo:Formirano od hladno-valjanog materijala trake od nehrđajućeg čelika 304, osiguravajući ujednačenu debljinu i ravnu transportnu površinu bez bočnog nagiba.

Integrirano ojačanje rubova:Rubovi su ostavljeni čvrsti ili opremljeni specijalizovanim komponentama za vođenje kako bi se spriječilo bočno pomicanje i kidanje ivica tokom kontinuiranog rada sa više-remenica.

Mogućnosti bešavnog spajanja:Spaja se laserskim čeonim zavarivanjem ili mehaničkim učvršćivanjem, u skladu sa debljinom osnovnog materijala kako bi se eliminisale površinske neravnine u zoni spoja.

Izgled perforacije i otvoreno područje

Konfiguracije geometrije rupa:

Dostupan u raspoređenim okruglim rupama, linijskim kvadratnim uzorcima i konfiguracijama s prorezima kako bi se uskladili sa specifičnim zadržavanjem čestica ili dinamikom protoka zraka.

Izračun otvorene površine:

Procenti otvorenih površina se kreću od 15% do 58%, određen prečnikom rupe i rasporedom koraka kako bi se uravnotežio kapacitet mehaničkog opterećenja sa protokom fluida.

Radijusi ugla za ublažavanje naprezanja-:

Perforacije imaju glatke prijelaze ivica ili upuštene profile gdje je primjenjivo kako bi se eliminiralo širenje mikro-prslina pod cikličnim opterećenjima savijanjem.

Osnovne karakteristike performansi

Otpornost na koroziju:Mikrostruktura austenitnog hroma{0}}nikla otporna je na oksidirajuće sredine, blage organske kiseline i vodene otopine za čišćenje.

Termička stabilnost:Održava mehanički integritet na radnim temperaturama od -50 stepeni do 700 stepeni bez značajnog dimenzionalnog izobličenja.

Higijensko čišćenje:Glatke metalne površine sprečavaju nakupljanje ostataka, podržavajući CIP (clean{0}}in-protokole) u linijama za preradu hrane i farmaceutskih proizvoda.

Dimenzijska tačnost:Precizan nagib perforacije osigurava sinkronizirani zahvat sa pogonskim lančanicima i pratećim valjcima bez kumulativne greške nagiba.

Tehničke specifikacije

Parametar	Raspon specifikacija
Material Grade	AISI 304 / 304L (EN 1.4301)
Belt Thickness	0,5 mm do 3,0 mm
Širina pojasa	200 mm do 2000 mm
Hole Diameter	1,0 mm do 15,0 mm
Pitch Tolerance	+/- 0.05 mm / 1000 mm
Zatezna čvrstoća	520 MPa do 720 MPa
Radna temp	-50 stepeni C do 700 stepeni C

Površinske završne obrade

2B Mill Finish:Standardna glatka, reflektirajuća površina za općenito transport.

Polirana završna obrada (Ra ispod 0,4 um):Opcija elektro{0}}polirane površine za minimiziranje prianjanja proizvoda u ljepljivim ili sanitarnim procesima.

Pasivirana završna obrada:Hemijski tretman za uklanjanje slobodnog gvožđa, maksimizirajući otpornost na koroziju.

Edge Configurations

Mlinska ivica / obrezana ivica:

Čiste ivice{0}}bez izbočina za standardne postavke korita ili ravnih klizača.

Prirubnički / Potporne ivice:

Nagore-savijene bočne stijenke za sadržavanje rastresitog materijala tokom transporta uz nagib ili pad.

Perforirane margine:

Čvrste neperforirane bočne trake namijenjene posebno za senzore za praćenje i valjke za vođenje rubova.

Industrijske primjene

Industrijski sistemi sušenja:Transport granula, peleta i prehrambenih proizvoda kroz tunele za cirkulaciju vrućeg-vazduha i sušare sa fluidiziranim slojem.

Brzi-tuneli za zamrzavanje:Prenošenje povrća, voća i pripremljene hrane kroz kriogene spiralne ili linearne IQF komore za zamrzavanje.

Dehidracija i filtriranje:Vakuumski trakasti filteri i kontinuirani vodovi za odvodnjavanje koji zahtijevaju brzu ekstrakciju tekućine kroz perforirane šupljine.

Peći za termičku obradu:Linije za kontinuirano pečenje, žarenje i{0}}toplinsku obradu koje rade do umjereno povišenih temperatura.

Inženjerski kriterijumi za odabir

Odredite termičku i hemijsku izloženost:

Uskladite radnu temperaturu i učestalost hemijskog ispiranja sa AISI 304 ili 304L razredima materijala.

Izračunajte opterećenje i napetost:

Procijenite ukupnu transportiranu težinu, brzinu trake i prečnike remenice kako biste odredili potrebnu debljinu remena i vlačnu čvrstoću.

Definirajte zahtjeve otvorenog područja:

Uravnotežite potrebnu zapreminu protoka vazduha ili brzinu drenaže u odnosu na minimalnu mehaničku strukturnu čvrstoću koja je potrebna u perforiranom rasponu.

Odaberite vrstu pogona:

Odaberite pozitivno zahvatanje lančanika za sinhronizirane višestepene vodove ili frikcioni pogon za standardne rasporede akumulacije.

Mogućnosti prilagođavanja

Prilagođeni obrasci perforacije:Ne-nestandardne širine ivica, geometrijski nizovi slotova ili prilagođene širine ivica bez rupa{1} na osnovu tačnih CAD crteža.

Specijalizovane dimenzije:Prilagođena debljina se povećava do 0,1 mm preciznosti, kontinuirane dužine do 100 metara i prilagođene širine do 2000 mm.

Integracija priloga:Fabrički-zavarene letve za letenje, držači bočnih štitnika ili V-vodi postavljeni na donju stranu za precizno bočno praćenje.

Kraj-Priprema:Prilagođene konfiguracije spajanja, unaprijed-probušene rupe za igle ili fabrički-zavarene beskonačne petlje spremne za trenutnu instalaciju.

Često postavljana pitanja

P: Koja je maksimalna radna temperatura za perforirani remen od nehrđajućeg čelika 304?

O: Kontinuirano radi do 600 stepeni C, i povremeno do 700 stepeni C, iako mehaničko opterećenje opada kada temperature prelaze 400 stepeni C.

P: Kako rupe za perforaciju utiču na ukupnu zateznu čvrstoću remena?

O: Smanjenje vlačne čvrstoće je proporcionalno procentu otvorene površine. Faktor proračuna opterećenja u neto površini poprečnog{1}}poprečnog presjeka između rupa.

P: Može li se kaiš isporučiti u beskrajnom zavarenom stanju?

O: Da, kaiševi se mogu isporučiti kao fabrički-zavarene beskonačne petlje ili sa mehaničkim zatvaračima u zavisnosti od ograničenja mašinske demontaže.

P: Šta sprječava pomicanje kaiša u stranu tokom rada?

O: Bočno praćenje se kontroliše pomoću vodećih valjaka, prirubnica za praćenje, V- vodećih profila na donjoj strani ili pozitivnog zahvata lančanika.

P: Da li se kiseljenje i pasiviranje obavljaju nakon perforacije?

O: Da, kemijska pasivizacija se primjenjuje za uklanjanje zaostalih ulja za probijanje i mikroskopskih čestica željeza, vraćajući pasivni sloj krom oksida.

Popularni tagovi: 304 perforirani remen od nehrđajućeg čelika, Kina 304 perforirani remen od nehrđajućeg čelika proizvođači, dobavljači, tvornica