Mrežasti pojas za šipku sa bočnim lancem koristi precizne valjkaste lance pričvršćene na poprečne šipke za postizanje pozitivnih performansi{0}}bez klizanja u neprekidnim teškim{1}}prerađivačkim linijama. Ovaj dizajn prenosi pogonsku silu direktno kroz bočne lance, a ne kroz mrežastu tkaninu, eliminirajući pomjeranje praćenja i omogućavajući rad pod visokim mehaničkim opterećenjima i ekstremnim temperaturama u rasponu od-zona smrzavanja ispod nule do 1150 stepeni peći.
Strukturna arhitektura
Križne šipke:Šipke od nerđajućeg -ugljičnog čelika visoke otpornosti prolaze kroz mrežaste strukture, održavajući poprečnu krutost i podržavajući ukupnu nosivost.
Bočni pogonski lanci:Standardni kotrljajni lanci ili šuplji{0}}lanci zavareni na oba kraja poprečnih šipki, osiguravajući precizno uključivanje lančanika.
Mrežasti elementi:Spiralne žice, ravne žičane veze ili petljasti žičani elementi postavljeni između šipki da formiraju noseće površine prilagođene veličinama čestica proizvoda.
Hardver za zadržavanje:Zavarene podloške, klinovi ili prstenovi koji sigurno učvršćuju poprečne šipke u karike lanca kako bi se spriječilo bočno pomicanje pod termičkim širenjem.
Osnovne mehaničke prednosti
Pozitivan angažman:
Valjčani lanci se spajaju direktno sa lančanicima, sprečavajući proklizavanje, pogrešno zakretanje i akumulaciju grešaka na dugim rasponima transportera.
Visok kapacitet opterećenja:
Strukturno naprezanje koncentriše se na bočne lance i robusne poprečne šipke, omogućavajući transport gustih, teških komponenti bez istezanja pojasa.
Termička stabilnost:
Konstruirani materijali uparivanja i dodaci ekspanzije prilagođavaju velike temperaturne promjene bez vezivanja ili strukturne distorzije.
Izgradnja otvorenog prostora:
Visok procenat otvorenosti omogućava nesmetan protok vazduha, drenažu tečnosti i prodor toplotnog zračenja za brzu obradu.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Raspon specifikacija |
|
Chain Pitch |
25,4 mm – 100,0 mm |
|
Rod Diameter |
4,0 mm – 16,0 mm |
|
Širina pojasa |
300 mm – 3000 mm |
|
Radna temp |
-50 stepeni – 1150 stepeni |
|
Tensile Rating |
Do 120 kN |
Opcije materijala i površina
Austenitni nerđajući čelici:Razred 304, 316 i 316L za standardnu otpornost na koroziju, obradu hrane i termičku izloženost do 700 stepeni.
Legura{0}}otporna na toplinu:Grade 310S, 330, Inconel 600 i RA330 za jaku otpornost na oksidaciju-pri visokim temperaturama do 1150 stepeni.
Ugljični i legirani čelici:Pocinčani ugljični čelik i kaljeni legirani čelici za primjenu teških{0}}opterećenja na temperaturi okoline.
Završne obrade površine:Kao-izvučene, žarene, elektropolirane ili pasivirane završne obrade kako bi se spriječila kontaminacija proizvoda i smanjilo trenje.
Varijacije konfiguracije
Strukture petlje:Konfiguracije sa jednom-petljom nude manju težinu i fleksibilnost, dok dizajn sa dvostrukom-petljom povećava gustinu nošenja i otpornost na udar.
Profili štapa:Ravne šipke pružaju maksimalnu krutost, dok uvijene poprečne šipke čvrsto zaključavaju mrežne komponente kako bi se spriječilo bočno pomicanje.
Prilozi za let:Okomite pričvrsne ploče ili bočni štitnici zavareni u određenim intervalima za zadržavanje proizvoda na kosim transporterima.
Poravnanje lančanika:Pogonski lančanici precizno usklađeni sa nagibom lanca i profilom zubaca kako bi se osiguralo glatko spajanje i produženi vijek trajanja.
Operativne performanse
Kontrola izduženja:Kontrolisane proizvodne tolerancije ograničavaju početni prekid-u istezanju, održavajući ispravan korak lanca tokom hiljada radnih sati.
Otpornost na zamor:Precizne-zategnute ploče lanca i induktivno{1}}kaljeni klinovi izdržavaju ciklično opterećenje i stalna preokretna naprezanja.
Distribucija trošenja:Očvrsne čahure i zatičci minimiziraju gubitke trenja između lančanika i karika lanca, smanjujući potrošnju energije.
Prijave
Termička obrada:
Peći za kontinuirano lemljenje, linije za sinterovanje, peći za žarenje i lehovi za kaljenje stakla.
Proizvodnja hrane:
Industrijske peći za pečenje, IQF tuneli za zamrzavanje, rezervoari za blanširanje i rashladni transporteri.
Površinska obrada:
Mašine za pranje metalnih dijelova, linije za fosfatiranje, sušare i kace za gašenje.
Rukovanje materijalom:
Transfer teških dijelova za štancanje, linije za sortiranje starog metala i staze za automatizaciju montaže.
Vodič za odabir inženjera
Odredite termičke granice:Uskladite klasu legure s vršnim radnim temperaturama i atmosferom peći (reducirajuće, oksidirajuće ili karburizirajuće).
Izračunajte zahtjeve za opterećenje:Procijenite ukupnu težinu po linearnom metru, jediničnu težinu i maksimalnu napetost transportera kako biste odabrali odgovarajući korak lanca i prečnik šipke.
Procijenite dimenzije proizvoda:Odaberite veličine otvora mreže manje od transportiranih predmeta kako biste spriječili gubitak ili zaglavljivanje proizvoda.
Provjerite kompatibilnost diska:Potvrdite da broj zubaca lančanika, prečnik osovine i dimenzije utora za klin odgovaraju postojećim specifikacijama pogonskog motora.
Mogućnosti prilagođavanja
Prilagođeni nagibi lanca (npr. 38,1 mm, 50,8 mm) i ne{4}}nestandardne širine proizvedene prema specifikacijama stare opreme.
Bočne ploče prilagođene{0}}visine, pregrade za letve i potporne ivice zavarene prema inženjerskim crtežima.
Produženi klinovi, šuplji klinovi ili pričvrsni prstenovi bez čahura dizajnirani za specifične zahtjeve pristupa održavanju.
Dodatni srednji pramenovi ili deblje bočne{0}}ploče lanca dodane za zone visokog{1}}utovarnog opterećenja.
Izvozno pakovanje i dostava
Izvozno pakovanje:Osigurano na drvenim paletama-bez fumigacije ili zatvoreno u teške-gajbe od šperploče kako bi izdržao međunarodni pomorski tranzit.
Zaštita od vlage:Umotano u industrijske vodootporne membrane-vrste i VCI film protiv korozije kako bi se spriječila oksidacija tokom okeanskog transporta.
Logistička identifikacija:Jasna vanjska oznaka koja prikazuje specifikacije artikla, neto težinu, bruto težinu, upute za rukovanje i referentne brojeve narudžbi.
Često postavljana pitanja
P: Kako da spriječim prerano izduženje lanca tokom rada na visokim{0}}temperaturama?
O: Odaberite legure otporne na toplinu{0}} kao što su Grade 310S ili Inconel i održavajte radnu napetost unutar preporučenih termičkih granica kako biste ograničili puzanje.
P: Može li ovaj pojas raditi u korozivnim kiselim ili alkalnim otopinama za pranje?
O: Da, specificiranjem Austenitnog nerđajućeg čelika klase 316L ili višeg -klasa pruža robusnu otpornost na hemijsku degradaciju tokom mokre obrade.
P: Koja je standardna procedura za zamjenu oštećenog dijela?
O: Uklonite sigurnosne igle ili izbrusite oštećene poprečne-krajeve šipke, umetnite unaprijed-sastavljen zamjenski segment koji odgovara tačnom nagibu i sigurno ga zaključajte identičnim zatvaračima.
P: Kako su pogonski lančanici odabrani da odgovaraju kaišu?
O: Lančanici moraju odgovarati tačnom nagibu lanca, prečniku valjka i broju zubaca. Za glatko spajanje preporučuje se upotreba lančanika od kaljenog čelika sa najmanje 10 zubaca.
P: Koje tolerancije dimenzija treba očekivati tokom proizvodnje?
O: Tolerancije širine se održavaju unutar plus ili minus 2,0 mm, a kumulativna greška nagiba lanca kontrolira se u okviru strogih standarda proizvodnje kako bi se osiguralo jednolično zahvatanje lančanika.
Popularni tagovi: Mrežasti remen za bočni lanac, proizvođači, dobavljači, fabrika, Kina
