Perforirani pojas otporan na toplinu

Perforirani pojas otporan na toplinu

Dizajniran za kontinuiranu termičku obradu do 1150 stepeni, ovaj perforirani metalni pojas kombinuje strukturnu stabilnost ravne-ploče sa precizno-projektovanim uzorcima rupa za optimizaciju protoka zraka, prijenosa topline i drenaže tekućine u teškim okruženjima sa visokim-temperaturama.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Dizajniran za kontinuiranu termičku obradu do 1150 stepeni, ovaj perforirani metalni pojas kombinuje strukturnu stabilnost ravne-ploče sa precizno-projektovanim uzorcima rupa za optimizaciju protoka zraka, prijenosa topline i drenaže tekućine u teškim okruženjima sa visokim-temperaturama.

 

Strukturna arhitektura

 

Podloga od čvrste ploče:Hladno valjane ili žarene trake od visokotemperaturne legure{1}} pružaju glatku, ravnu transportnu površinu koja sprječava da mali dijelovi ili osjetljivi materijali propadaju u otvore.

 

Integralno ojačanje ivica:Bočni štitnici i ojačani rubovi sprječavaju bočno istezanje i uvijanje rubova pod kontinuiranim-napetošću na visokim temperaturama.

 

Povezane veze veze:Modularni segmenti ili kontinuirano{0}}povezane ploče sa zavojnicama osiguravaju glatku artikulaciju oko pogonskih i terminalnih bubnjeva bez vezivanja.

 

Geometrija perforacije i otvoreno područje

Profili rupa:

Štancane ili laserski-izrezane kružne, prorezane ili četvrtaste perforacije koje odgovaraju specifičnim zahtjevima topline i drenaže.

Omjer otvorenih površina:

Kontrolisani postoci otvorenih površina od 15% do 65% balansirajući mehaničko opterećenje-nosivost uz maksimalnu efikasnost termičke konvekcije.

Raspored rasporeda nagiba:

60- ili 45-stepeni raspoređeni centri rupa ravnomjerno raspoređuju strukturno naprezanje po širini pojasa sprječavajući lokalizirano kidanje.

Uklonjeni otvori:

Precizno zazor probijanja eliminiše neravnine, obezbeđujući nultu grebanje na transportovanim podlogama i sprečavajući nakupljanje čestica.

 

Prednosti funkcionalnih performansi

 

Otpornost na termalni udar:Matrice od legure formulirane da izdrže brze temperaturne fluktuacije bez mikro-pukotina ili krtosti.

 

Optimizirani omjer mase:Odnos debljine{0}}prema-perforacije minimizira toplotnu masu smanjujući potrošnju energije peći tokom ciklusa pokretanja.

 

Stabilnost preciznog praćenja:Rigorozna kontrola nagiba osigurava ravno kretanje na dugim rasponima transportera minimizirajući trenje rubova.

 

Zaštita od oksidacije:Zaštitne oksidne ljuske stvaraju se prirodno na povišenim temperaturama zaustavljajući duboku-oksidaciju u agresivnoj atmosferi peći.

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar

Detalji specifikacije

Thickness Gauge

0,8 mm do 3,0 mm

Širina pojasa

200 mm do 3000 mm (bešavno)

Pitch Options

12,7 mm, 19,05 mm, 25,4 mm

Temperaturna granica

600 stepeni do 1150 stepeni

Maksimalno površinsko opterećenje

Do 150 kg/m²

 

Opcije materijala

AISI 310S (UNS S31008):

Austenitni nerđajući čelik sa visokim sadržajem hroma-nikla nudi otpornost na oksidaciju do 1050 stepeni u neprekidnom radu.

Inconel 600 (UNS N06600):

Legura nikl{0}}kroma pruža izuzetnu otpornost na hloridnu koroziju pod naponom, pucanje do 1150 stepeni.

Inconel 601 (UNS N06601):

Obogaćen aluminijem za superiornu otpornost na skaliranje i strukturni integritet u agresivnom termičkom ciklusu.

 

Drive & Edge konfiguracije

 

Pogon sa pozitivnim lančanikom:Perforirani prorezi ili odgovarajuće ivične karike lanca zahvaćaju direktno sa lančanicima od kaljenog čelika eliminišući klizanje remena.

 

Frikcioni pogon bubnjeva:Glatki ili keramički{0}}kasni bubnjevi koji se koriste za primjene sušenja na nižim{1}}temperaturama gdje je klizanje mehanički upravljano.

 

Tretmani rubova:Zavarene bočne prirubnice, prema gore-okrenute ivice zaštitnog sloja i ojačani ivici šarki koji sadrže rastresite materijale.

 

Industrijske primjene

01/

Pečenje i dehidracija:Neprekidne tunelske peći, trake za pečenje keksa i{0}}vodovi za dehidraciju voća ili povrća velikog kapaciteta.

02/

Sinterovanje i metalurgija praha:Kontrolisane -atmosferske peći sa mrežastim trakom koje rade pod redukcijskim gasovima za konsolidaciju metalnog praha.

03/

Žarenje i dekoracija stakla:Lehrovi i tuneli za hlađenje koji podržavaju lomljivo stakleno posuđe kroz precizne cikluse{0}}olakšavanja termičkog naprezanja.

04/

Toplinska obrada i lemljenje:Peći za žarenje, kaljenje i lemljenje bakra ili nikla rade na ekstremnim termičkim pragovima.

 

Smjernice za odabir

 

Provjera vršne temperature:Uskladite razred legure sa maksimalnom temperaturom okoline u peći plus sigurnosne margine.

 

Izračun otvorene površine:Uravnotežite zahtjeve zapremine protoka zraka ili brzine odvodnje u odnosu na minimalni kapacitet konstrukcije.

 

Provjera parametara učitavanja:Procijenite ukupno povlačenje trake, dužinu transportera i raspodjelu težine proizvoda kako biste odabrali odgovarajuću debljinu i pogonske mehanizme.

 

Hemijska procjena okoliša:Provjerite sastav atmosfere peći kako biste spriječili preranu degradaciju legure ili intergranularnu koroziju.

 

Inženjerska prilagodba

Prilagođena geometrija perforacije:

Prilagođeni promjeri rupa (1,5 mm do 25 mm), kvadratne mreže ili specijalizirani prorezi dizajnirani prema CAD crtežima kupaca.

Specijalizirani izvor legura:

Visokotemperaturne{0}}superlegure nabavljene na zahtjev inženjera za ekstremna hemijska ili termička okruženja.

Skaliranje dimenzija:

Prilagođene dužine rezanja, specifične tolerancije nagiba i usklađene konfiguracije praćenja više-pranja.

Integracija dodatne opreme:

Prilagođeni{0}}priključci za letenje po visini, bočne pričvrsne ploče i specijalizovani mehanizmi za zaključavanje šarki.

 

Često postavljana pitanja

 

P: Koja je maksimalna radna temperatura za standardne perforirane trake od nehrđajućeg čelika?

O: Standardne austenitne klase kao što je AISI 310S imaju pouzdan učinak do 1050 stepeni, dok superlegure na bazi nikla- kao što je Inconel 601 proširuju granice do 1150 stepeni.

P: Kako se upravlja izduženjem kaiša tokom toplotnog širenja{0}pri visokim temperaturama?

O: Kaiševi su konstruirani s preciznim dopuštenim nagibom i niskim stepenom-termički-legure sa niskim stepenom širenja, dok sistemski{2}}prihvatni mehanizmi apsorbuju promjene dimenzija.

P: Može li se uzorak perforacije prilagoditi specifičnim zahtjevima protoka zraka?

O: Da, veličina rupe, razmak i geometrija rasporeda su potpuno prilagodljivi kako bi se zadovoljile točne specifikacije CFD ili termalne konvekcije.

P: Koja dokumentacija se isporučuje uz svaku pošiljku?

O: Potpuni izvještaji o ispitivanju materijala u skladu sa EN 10204 3.1, listovi za inspekciju dimenzija i certifikati o provjeri hemijskog sastava legura.

 

Popularni tagovi: Perforirani remen otporan na toplinu, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica perforiranih kaiševa otpornih na toplinu

Pošaljite upit
Pošaljite upit